广州不锈钢反应釜蒸汽加热立式高剪切带乳化头洗衣液乳化罐反应罐设备

不锈钢反应釜：是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、*锅炉自动加温、使用方便等特点。  
不锈钢反应釜的结构与性能：设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。 
1,不锈钢反应釜的材料：与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。 
2,不锈钢反应釜的配件：搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等 
3,不锈钢反应釜(带支腿)的表面处理：内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要
 
反应釜用于医药(原料车间、合成车间)、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式。转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机。密封装置可采用机械密封。加热冷却采用夹套结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺要求。容积有100—5000L，可根据客户实际工艺要求进行设计、制造。
 
反应釜分类：（按需求设计）
按加热形式:电加热、蒸汽加热、导热油加热；
按搅拌形式：锚式、浆式、涡轮式、推进式、框式；
轴承装置：填料密封、机械密封（按需求定制）
反应釜一般结构：锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及之承等组成（具体要求可定做）
适用范围：石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程、以及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
技术要求：
设计制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》技术条件、要求。另外，锅内物料接触的锅体和零件均采用304或316不锈耐酸钢板制成。
注：反应容器适用范围广大，在食品、制药、化工等行业所用，在工艺、物料反应要求、材质、规格容量、容器压力、工作方式等等都不尽相同，如有需求可专制定造！
主要技术参数：
工程容积（L）
实际容量（L
电热功率
夹套容量(L
内锅尺寸Φmm
外锅尺寸Φmm
减速机型号
电机功率n/kw
搅拌转速n/min
50
61
3*2kw
95
400
600
M3
1450/0.6
30-90
100
120
3*3kw
120
500
700
M3
1450/0.6
30-90
200
247
6*3kw
200
600
800
M4
1450/1.5
30-90
300
355
6*3kw
250
700
900
M4
1450/1.5
30-90
500
589
9*4kw
290
900
1100
M6
1450/2.2
30-90
1000
1215
12*4kw
560
1200
1400
M8
1450/4
30-90
2000
2244
15*5kw
750
1400
1600
M8
1450/5.5
30-90
3000
3201
15*5kw
1015
1500
1700
M8
1450/7.5
30-90
4000
4020
15*5kw
1226
1600
1800
M10
1450/7.5
30-90
5000
5170
18*5kw
1400
1800
2000
M10
1450/7.5
30-90